金屬的金屬性能較活潑，通常極易與空氣中的氧氣、水份及其他介質(zhì)接觸，并發(fā)生氧化作用，生成氧化物(鐵銹)，即產(chǎn)生了金屬的銹蝕。金屬銹蝕會(huì )對金屬基體帶來(lái)很大的損害，會(huì )降低金屬基體結構的強度，當金屬的強度下降時(shí)，會(huì )導致設備損壞，工廠(chǎng)、工廠(chǎng)停工，甚至引起更大的災難性后果，因此金屬銹蝕到一定程度得報廢。

    濕度對金屬銹蝕的影響，大氣中的相對濕度就是空氣中的潮氣飽和程度大小，相對濕度是以白分比數值大小來(lái)表示的。當空氣中的相對濕度達到一定濃度時(shí)，金屬表面會(huì )形成一層水膜，這就是結露現象，金屬表面在相對濕度為65%以上時(shí)容易生銹，反之相對濕度在65%以下時(shí)不容易生銹，所以相對濕度高低是直接影響金屬表面的銹蝕重要原因。

二、溫度

    溫度的提高會(huì )使化學(xué)反應速度也隨著(zhù)加快，金屬銹蝕速度也會(huì )隨之加快。當相對濕度大于65%時(shí)，如溫度升高100C銹蝕速度會(huì )加快1倍左右。溫度升降又直接影響空氣中的相對濕度，當溫度降低時(shí)，空氣中的相對濕度會(huì )隨之加大，也會(huì )使金屬表面很快結露，從而造成金屬表面生銹。

三、氣候條件

    在不同氣候條件下金屬銹蝕速度相差也很大，如在熱帶海洋氣候條件下金屬銹蝕速度遠遠高于一般海洋氣候條件下的金屬銹蝕速度。如在工業(yè)集中較密集區域氣候下的金屬銹蝕速度，也高于中小工業(yè)區域氣候條件下的金屬銹蝕速度。

四、電解質(zhì)

    空氣中漂浮著(zhù)的有害氣體、工業(yè)污染物及海洋大氣中含有大量的海鹽粒了，如二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氯化鈉等與空氣中的潮氣接觸，形成酸性電解質(zhì)。還有空氣中的灰塵散落在金屬表面，也極易吸附空氣中的潮氣形成堿性水膜。以上這些物質(zhì)與水份相結合，都是很強的電解質(zhì)，加速金屬表面的電化學(xué)腐蝕速度。

五、鐵銹

    一旦金屬表面生成質(zhì)地疏松、多孔的鐵銹，鐵銹是不可能隔絕金屬與氧氣、金屬表面與潮氣繼續接觸，反而極易吸附潮氣，使銹蝕不斷繼續發(fā)展，而且鐵銹的體積會(huì )不斷膨脹直至自行脫落，這說(shuō)明鐵銹不及時(shí)清除只會(huì )越來(lái)越嚴重。

六、氧化皮

    鋼板在鋼廠(chǎng)出廠(chǎng)時(shí)表面有一層青黑色的保護層一一氧化皮。它在短期時(shí)問(wèn)內能對鋼板表面起到保護和延遲生銹的作用。但隨著(zhù)時(shí)問(wèn)的推移，氧化皮會(huì )白行翹起脫落。鋼材加工成鋼板過(guò)程中，因高溫熱軋使其表面與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)腐蝕反應，生成青黑色氧化膜一一氧化皮。

    氧化皮主要是由三層不同的氧化鐵組成的，表層是三氧化二鐵，中問(wèn)層是四氧化三鐵，底層是氧化亞鐵。氧化皮在微觀(guān)下存在不連續的無(wú)數縫隙，氧化皮質(zhì)地很脆，沒(méi)有延展性，主要是碳鋼在高溫氧化時(shí)，高溫氣體中含有水和Hz, COz等氣體時(shí)，脫碳反映加快。由于“脫碳”時(shí)有氣體反應生成，使表面氧化膜的完整性受到破壞，降低了氧化膜的保護作用。所以氧化皮的脫落是由其特性所決定的，再加上受到鋼板內部應力變化、環(huán)境溫度變化、氧化皮的成分氧化鐵和氧化亞鐵在水汽作用下生成氫氧化鐵等原因，使得氧化皮體積膨脹而龜裂，甚至脫落。氧化皮本身的裂紋深達鋼板，電解質(zhì)會(huì )滲進(jìn)裂紋后形成電化學(xué)腐蝕環(huán)境，因氧化皮與鋼板材質(zhì)中的鐵質(zhì)關(guān)系，氧化皮是屬于陰極，金屬中鐵質(zhì)是屬于陽(yáng)極，構成了腐蝕微電池，氧化皮不會(huì )發(fā)生腐蝕，鋼板中鐵質(zhì)受到局部點(diǎn)蝕一一銹蝕。

    總結：解決金屬腐蝕最常用的方法為涂裝涂料。涂裝使涂料均勻的覆蓋在鋼板表面，形成一層完整致密的涂層，能隔絕各種銹蝕因素的屏障，使銹蝕因素不能直接接觸到鋼板表面，起到延緩金屬結構件的銹蝕進(jìn)程。北京澤馬涂料提醒你，選擇涂料是一定要了解你需要什么樣的涂料，能不能滿(mǎn)足咱們的要求，最好是咨詢(xún)一下澤馬涂料防腐工程師，為你提供專(zhuān)業(yè)的防腐方案。